{"id":8222,"date":"2016-11-09T11:05:49","date_gmt":"2016-11-09T10:05:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.holz-automation.de\/2020\/08\/30\/wir-sind-stolz-wie-bolle\/"},"modified":"2020-08-30T11:07:26","modified_gmt":"2020-08-30T09:07:26","slug":"wir-sind-stolz-wie-bolle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.holz-automation.de\/en\/2016\/11\/09\/wir-sind-stolz-wie-bolle\/","title":{"rendered":"Wir sind stolz wie Bolle!"},"content":{"rendered":"
2. Platz beim Innovationspreis REMS-MURR 2016 f\u00fcr “Kreuzgelenk-Montage”<\/h5><\/div>
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Sogenannte Kreuzgelenke sind in jedem Fahrzeug f\u00fcr Lenkungs- und Antriebsstr\u00e4nge im Einsatz. Ihre Funktion ist die Drehmoment\u00fcbertragung im geknickten Zustand. Bisher war der Herstellungsprozess dieser komplizierten Teile gesplittet und musste von drei Maschinen erledigt werden. Das ist nun anders: Durch die Sondermaschinen-Innovation aus dem Hause \u201eHolz automation\u201c k\u00f6nnen nun die drei zur Produktion n\u00f6tigen Verfahren: Spreizen, Einpressen und Pr\u00fcfen von einer einzigen Montagemaschine geleistet werden!<\/strong><\/p>\n

\u201eGenauigkeit und Qualit\u00e4t\u201c, sagt Firmenchef J\u00fcrgen Holz: \u201eZudem sind wir schneller, daher werden auch die Kosten geringer!\u201c Das k\u00f6nnte als Motto \u00fcber der unternehmerischen Firmenphilosophie von Holz stehen. Da ist jemand, der \u00fcber seine Arbeit sagt: \u201eDas macht wahnsinnig Spa\u00df!\u201c Und daf\u00fcr ist er auch bereit Risiken einzugehen. Wie nun im Falle der Kreuzgelenk-Montage und -Pr\u00fcfung. \u201eWir sind da in Vorleistung gegangen. Das Problem war die Komplexit\u00e4t des Herstellungsprozesses: Hohe Genauigkeit und gro\u00dfe Kr\u00e4fte, die wirken gegeneinander, schlie\u00dfen gegenseitig sich aus.\u201c Und das galt es zu l\u00f6sen.<\/p>\n

Ein Kreuzgelenk, von denen sich vier bis acht in jedem Auto befinden, verbindet zwei nicht fluchtende Wellen miteinander und besteht aus den Teilen Gelenkkreuz, einem Nadellager und dem Gabeloberteil. Zu seinem Montageprozess geh\u00f6rt das Spreizen der Gabel und das Einpressen und Verstemmen der anderen Teile, zuletzt L\u00f6sen, Drehen und eine zweite Verstemmung. Nicht nur konnte Holz diese Arbeitsschritte mit einer neuen servoelektrischen
\nTechnik und dem Einsatz einer Rollenspindel zusammenfassen, sondern durch eine Beugemomentpr\u00fcfung auch die Kontrolle nach jedem Montageprozess erm\u00f6glichen. Das Ergebnis: Eine einzige Maschine mit der Kreuzgelenke komplett montiert und zu 100 Prozent gepr\u00fcft werden k\u00f6nnen. Waren fr\u00fcher vier Mitarbeiter dazu n\u00f6tig, kann nun ein einziger Arbeiter den Vorgang bedienen. Erw\u00fcnschter Nebeneffekt: Auch die St\u00fcckkosten werden gesenkt!<\/p>\n

Die Holz automation ist ein familiengef\u00fchrter Betrieb, der 1970 von Manfred Holz gegr\u00fcndet wurde. Sohn J\u00fcrgen Holz, ebenfalls ein technikbegeisterter, typisch schw\u00e4bischer T\u00fcftler, machte zun\u00e4chst bei Bosch eine Mechanikerausbildung, um danach in Esslingen Maschinenbau zu studieren. Nach sieben Jahren Berufserfahrung in der Industrie machte er sich selbstst\u00e4ndig und gr\u00fcndete ein Konstruktionsb\u00fcro. Der Zusammenarbeit mit dem Vater folgte dann der Schritt, die Firma 2000 zu kaufen.<\/p>\n

Hatte Holz 1996 nur sechs Mitarbeiter, ist das Personal inzwischen auf 60 angestiegen. \u201eDas ist eine sehr gute Gr\u00f6\u00dfe\u201c, meint J\u00fcrgen Holz. Allein seit dem Bezug des neuen, auch \u00e4sthetisch sehr ansprechenden Firmen-Neuanbaus von 2014, stieg die Mirarbeiterzahl um ein Drittel. Holz befindet sich in der attraktiven Region Rems-Murr im Konkurrenzkampf um qualifizierte Arbeitskr\u00e4fte. \u201eWir m\u00fcssen gute Mitarbeiter gewinnen\u201c, sagt Holz. \u201eDie bei uns anfragen sagen, \u2018Ich such mir meine Firma aus\u2019.\u201c Deshalb legten er und seine Frau Stefanie viel Wert auf ein architektonisch anspruchsvolles Design des neuen Firmengeb\u00e4udes. Er bietet damit auch einen sch\u00f6nen Arbeitsplatz, \u201edenn nur so k\u00f6nnen wir uns von den Gro\u00dfbetrieben unterscheiden\u201c.<\/p>\n

Der Jahresumsatz der Firma betrug zuletzt 10,5 Millionen Euro. Bei Holz werden nur Prototypen f\u00fcr spezielle Kundenw\u00fcnsche gebaut. \u201eBei uns ist immer Innovation\u201c, erkl\u00e4rt Holz. In der Montagehalle wird gerade an einer 15 Meter langen 7,5-Millionen-Maschine gearbeitet. Zum Erfolgsrezept geh\u00f6rt, dass die gesamte Projektleitung, vom Kundenkennenlernen, bis zur \u00dcbergabe der fertigen Anlage, ein zust\u00e4ndiger Mitarbeiter macht.<\/p>\n

\u201eEine gute Firmenkultur\u201c ist J\u00fcrgen Holz wichtig, \u201eund Ausbildung!\u201c Neun Lehrlinge werden bei ihm ausgebildet! Beim Gang durchs Haus wird ihm ein neuer Praktikant vorgestellt, ein Sch\u00fcler. Holz sch\u00fcttelt ihm herzlich die Hand: \u201eIch komme gleich mal vorbei.\u201c Innovation durch Zuwendung und Aufmerksamkeit.<\/p>\n

Erschienen in der Waiblinger Zeitung vom 9.11.2016
\nPressetext: Thomas Milz, Pressebild: Habermann<\/em><\/p>\n<\/div>

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